I. Storingen in het hydraulisch systeem
1. Onvoldoende systeemdruk: manifesteert zich als onvoldoende klemkracht en zwak stuiken, wat mogelijk kan leiden tot onvoldoende sterkte van de lasverbinding. Veelvoorkomende oorzaken zijn onder meer een onjuiste afstelling van de ontlastklep, een versleten of intern lekkende oliepomp en lekkages in de pijpleiding.
2. Oververhitting van olie: Oververhitting van hydraulische olie vermindert de viscositeit, wat leidt tot meer lekkage en versnelde veroudering van afdichtingen. Dit wordt meestal veroorzaakt door een slechte warmteafvoer, een onvoldoende kleine olietank of langdurige overbelasting.
3. Defecte oliepomp of onvoldoende olieopbrengst: De apparatuur kan geen druk opbouwen, mogelijk als gevolg van een laag oliepeil, een verstopt oliefilter, een kapotte pompas of een motorstoring.
4. Kruipen of trillen van hydraulische cilinders: Onstabiele bewegingen beïnvloeden de uitlijningsnauwkeurigheid, vaak veroorzaakt door luchtinlaat in het systeem, olieverontreiniging of verouderde afdichtingen.
II. Storingen in het elektrische systeem en het besturingssysteem
1. Defecte of trage reactie van de besturingskaart: Niet-reagerende bedieningsknoppen en abnormale parameterweergave kunnen worden veroorzaakt door slecht bedradingscontact, elektromagnetische interferentie of een storing in de besturingssoftware.
2. Abnormale sensorsignalen: Het falen van druk-, verplaatsings- of temperatuursensoren kan leiden tot onnauwkeurige automatische regeling. De bedrading en de componentstatus moeten worden gecontroleerd.
3. Oververhitting of schade aan de voedingsmodule: Grote spanningsschommelingen kunnen zekeringen gemakkelijk doorbranden. Het wordt aanbevolen om een spanningsregelaar en een overspanningsbeveiliging te installeren.
III. Mechanische structuurfouten
1. Vastlopen van het invoermechanisme: Moeilijke beweging van de bewegende klem kan te wijten zijn aan onvoldoende olie in de geleiderails, slechte smering of obstructie door vreemde voorwerpen. Regelmatig reinigen en smeren is vereist.
2. Slijtage of vervorming van de elektrode: Verbrande elektrodekoppen of inzinkingen in het oppervlak kunnen de stroomgeleiding en de klemstabiliteit beïnvloeden. Regelmatige reparatie of vervanging is noodzakelijk.
3. Losse lagers of connectoren: langdurige trillingen- kunnen ertoe leiden dat bouten loskomen en lagers slijten, waardoor de nauwkeurigheid en veiligheid van de apparatuur worden aangetast. Dagelijkse inspectie en aanscherping zijn vereist.
IV. Problemen met de laskwaliteit
1. Onvoldoende gewrichtssterkte of barsten: Veroorzaakt door onvoldoende druk, onjuiste verwarmingstijd of onvoldoende materiaalvoorbehandeling.
2. Ernstige spatten of lasoxidatie: Dit wordt veroorzaakt door onvoldoende klemdruk, te hoge stroom of onvoldoende beschermingsmaatregelen, wat resulteert in een te hoge contactweerstand.
3. Ongelijke of ontbrekende flens: wordt vaak gezien bij heet-smeltstomplaslassen, wat duidt op onvoldoende druk of een ongelijkmatige temperatuur van de verwarmingsplaat.
