Veel mensen die nieuw zijn in PE-bouw stellen vaak vragen over de werking van de Electrofusion-lasmachine. Hoewel er gedetailleerde instructies in de handleiding staan, zijn er nog steeds veel gebruikers die deze niet kunnen begrijpen. De aansluitinterface van de elektrolasmachine voor thermisch lassen is vlak. De methode is om de twee identieke verbindingsinterfaces met een hete plaat te verwarmen tot een stroperige vloeibare toestand, de hete plaat te verwijderen en dan een bepaalde druk uit te oefenen op de verbindingsinterface, en in deze druktoestand afkoelen en stollen om een stevige verbinding te vormen .
Alvorens te verwarmen, is het noodzakelijk om de twee poorten van de te lassen buis te frezen, zodat de ene het lasoppervlak vlakker moet maken en de andere is om de plastic oxidelaag op het oppervlak van de poort te verwijderen om hetzelfde te maken molecuul smelten grondiger. De belangrijkste processen van het gehele lasproces zijn afstellen, verwarmen, schakelen, naaddruk en koeling.
De materialen in de viskeuze stroomtoestand bij het grensvlak stromen en diffunderen tijdens de stootvoeg. Te veel stroming is niet bevorderlijk voor diffusie en verstrengeling. Daarom moet de stroom worden beperkt tot een bepaald bereik om" te bereiken; na-smeltend lassen" in de beperkte stroom. Daarom is de sleutel tot het dockingproces het aanpassen van de drie parameters temperatuur, tijd en druk tijdens het dockingproces. De prestaties, spanningsstatus, geometrische vorm en omgevingscondities van het materiaal van de verbindingsinterface moeten samen worden bekeken om betrouwbaar lassen te bereiken.
Tests moeten worden uitgevoerd volgens de algemene regels en de kenmerken van de respectieve materialen die worden gebruikt om de laskwaliteit te beoordelen. Nadat de systeemnormen zijn bereikt, moeten de processpecificaties van elke variëteit en specificaties worden bepaald en moeten de productie en installatie van gelaste buisfittingen worden uitgevoerd volgens de gespecificeerde procesparameters, methoden en stappen.
In de Electrofusion lasmachine, of het nu handmatig of hydraulisch is, zijn verwarmingsplaten en frezen noodzakelijk. Het verschil is dat de eerste afhankelijk is van handmatige bediening, terwijl de laatste wordt aangedreven door een hydraulisch systeem om semi-automatische besturing te bereiken, vooral voor pijpleidingen met een grotere diameter. Voor het malen, verwarmen en koelen is veel druk nodig, wat doorgaans moeilijk te realiseren is met mankracht.
