Wuxi Shunda Kunststof Pijpen Lassen Machine Co., Ltd
+86-510-83292458
Neem contact op
  • Tel: +86-510-83292458
  • Faxen: +86-510-83292458
  • E-mail: Julie@wuxishunda.com
  • Voeg toe: A3, Nee. 10, Hengou Weg, Qianqiao, Huishan Wijk, Wuxi Stad, Jiangsu Provincie

Hoe de temperatuursensor van een fusielasapparaat kalibreren?

Apr 10, 2026

🔧 I. Voorbereiding vóór kalibratie

Omgevingsvereisten: Plaats de apparatuur gedurende 2 uur in een binnenomgeving van (23±5) graden en een vochtigheid van minder dan of gelijk aan 85% om de invloed van temperatuurverschillen te voorkomen.

Benodigd gereedschap:
Infraroodthermometer met hoge-precisie (nauwkeurigheid ±0,5 graad, zoals Fluke 62 Max+)

Contactthermokoppelthermometer (type K, nauwkeurigheid ±0,3 graad)

Standaard verwarmingsplaat (geen krassen, oxidelaag)

Gegevensregistratieblad of mobiel opnamehulpmiddel

Voor de definitieve bepaling worden contactthermokoppels aanbevolen. Infraroodthermometrie is geschikt voor snelle inspectie, maar wordt gemakkelijk beïnvloed door de emissiviteit van het oppervlak.

📏II. Kalibratiestappen (dubbele methoden parallel, wederzijdse verificatie)

✅ Methode 1: Gebruik van een contactthermokoppelthermometer (aanbevolen als referentiemethode)

Plaats de thermokoppelsonde stevig tegen het midden van het oppervlak van de verwarmingsplaat om een ​​goed thermisch contact te garanderen.

Stel de doeltemperatuur van het smeltlasapparaat in op 210 graden (gebruikelijke lastemperatuur voor PE-buizen). Nadat de temperatuur is gestabiliseerd (meestal 15-30 minuten), registreert u de temperatuurwaarde elke 30 seconden, voor een totaal van 10 opeenvolgende metingen.

Bereken de gemiddelde waarde en vergelijk deze met de ingestelde waarde; de afwijking moet kleiner dan of gelijk zijn aan ±7 graden.

Herhaal de test op 5 punten (vier hoeken en midden) om de temperatuuruniformiteit te beoordelen (verschil tussen punten kleiner dan of gelijk aan 5 graden).

Als de afwijking de limiet overschrijdt, ga dan naar de apparatuurkalibratiemodus en pas de PID-parameters aan of stuur het terug voor reparatie.

✅ Methode 2: Gebruik van een zeer-precieze infraroodthermometer (geschikt voor snelle detectie)

Stel de emissiviteit in: Stel de emissiviteit van de infraroodthermometer in op 0,95 (typische waarde voor metalen verwarmingsplaten met tefloncoating).

Controleer de meetafstand op 15-30 cm, loodrecht uitgelijnd met het oppervlak van de verwarmingsplaat.

Selecteer op dezelfde manier 5 meetpunten (midden + vier hoeken), waarbij u elk punt 3 keer meet en de resultaten middelt.

Noteer de gemeten temperatuur; de maximale afwijking mag de ingestelde waarde ±7 graden niet overschrijden.

Vermijd reflecterende gebieden en voorkom dat zonlicht of sterke lichtbronnen de metingen verstoren.

Infraroodmeting is handig, maar vereist aandacht: oxidatie, olievlekken en loslaten van coating kunnen de meetnauwkeurigheid aanzienlijk beïnvloeden.

⚙️III. Aanbevelingen voor gebruik na-kalibratie

Kalibratiedatum markeren: Markeer de kalibratiedatum op de apparatuur of in het beheerlogboek.

Kalibratiecyclus instellen: Het wordt aanbevolen om apparatuur van industriële-kwaliteit elke drie maanden te kalibreren. Voor hoog-gebruik of gebruik in ruwe omgevingen kan dit worden ingekort tot maandelijks.

Breng traceerbaarheidsregistraties tot stand: bewaar originele gegevens ter ondersteuning van projectacceptatie en kwaliteitsaudits.

What maintenance does welding machine for PE pipe need?