Wuxi Shunda Kunststof Pijpen Lassen Machine Co., Ltd
+86-510-83292458
Neem contact op
  • Tel: +86-510-83292458
  • Faxen: +86-510-83292458
  • E-mail: Julie@wuxishunda.com
  • Voeg toe: A3, Nee. 10, Hengou Weg, Qianqiao, Huishan Wijk, Wuxi Stad, Jiangsu Provincie

Hoe u snel storingen aan elektrische lasmachines kunt oplossen

Jul 06, 2026

I. Stap 1: Snelle probleemoplossing van externe voeding (45% foutkans)

1. Gebruik een multimeter om de ingangsspanning te meten. Controleer of de waarde binnen ±10% ligt van de nominale spanning die op de apparatuur staat aangegeven. Een waarde onder 85% van de nominale spanning zal direct een scherpe daling van het uitgangsvermogen veroorzaken.

2. Inspecteer de voedingskabel. Bevestig dat de draaddiameter compatibel is en dat de lengte binnen de specificaties valt. Controleer op oxidatie of losheid in de stekker en het stopcontact. Controleer voor scenario's met drie-stroomvoorziening of de fasevolgorde correct is en of er geen fasen ontbreken.

3. Als u een generator gebruikt, zorg er dan voor dat de generator is uitgerust met een automatische spanningsregelaar en dat frequentieschommelingen binnen ±2 Hz worden geregeld om te voorkomen dat een onstabiele voeding de bescherming van de apparatuur activeert.

II. Stap 2: Probleemoplossing van externe componenten (30% foutkans)

1. Open de behuizing van het apparaat. Controleer eerst of de zekering is doorgebrand. Controleer of de contacten van de stroomschakelaar normaal contact maken. Controleer of de invoerinterface vervormd of los zit.

2. Controleer de uitgangssoldeerdraden en de aangesloten koperen koppen op veroudering en oxidatie. Meet de kabelweerstand. De DC-weerstand per meter van een kabel van 35 mm² moet minder dan 0,01 Ω zijn. Overmatige contactweerstand zal direct leiden tot onvoldoende stroom.

3. Bevestig dat de verwarmingsdraad van de PE-buisfittingen geen kortsluitings- of open circuitproblemen vertoont, waardoor apparatuurfouten worden uitgesloten die worden veroorzaakt door afwijkingen in de buisfittingen zelf.

III. Stap 3: Probleemoplossing van interne apparatuurfuncties (20% foutkans)

1. Observeer de status van de apparatuur na het inschakelen: Als de ventilator draait maar er geen lasvermogen is, controleer dan eerst of het aandrijfcircuit en de voedingsapparaten beschadigd zijn, maak het koellichaam schoon en voeg thermisch vet toe.

2. Voor display-gerelateerde fouten: als de achtergrondverlichting aan is maar er geen tekst is, kunt u-de helderheidsknop op de hoofdbesturingskaart nauwkeurig afstellen en controleren of de schermkabel kortgesloten is- of loszit; voor onleesbare of vervormde schermen, voeg afschermpapier toe; Als het probleem aanhoudt, vervang dan de componenten van de displaykaart.

3. Meet de uitgangsspanning van de interne voedingsmodule, bevestig dat de gelijkrichtbrug en filtercondensatoren niet defect zijn en controleer of de besturingsprintplaat circuitfouten vertoont als gevolg van vochtcorrosie.

IV. Stap 4: Verificatie van procesparameters en probleemoplossing (5% foutkans)

1. Controleer of de lasstroom- en tijdparameters overeenkomen met de huidige leidingspecificaties. Als u de huidige parameter in sectie 1 te laag instelt, zal de apparatuur het lasproces niet normaal kunnen starten.

2. Controleer of het uiteinde van de buis schoon is en vrij van olie- en oxidelagen om abnormale boogontsteking en ondermaatse laskwaliteit veroorzaakt door vervuiling van het werkstuk te voorkomen.

3. Als het probleem na het oplossen van problemen niet kan worden opgelost, wordt aanbevolen contact op te nemen met de fabrikant van de apparatuur of een professionele reparatieorganisatie om secundaire schade veroorzaakt door ongeoorloofde demontage te voorkomen.

HDPE PE Hydraulic Butt Welding Fusion Machine