1 Doel en betekenis
Standaardiseer de werking van PE-buis-hotmeltlasmachines om de kwaliteit van het PE-buis-hotmeltlassen en de veiligheid van het bedrijfsproces te garanderen.
2 Toepassingsgebied
PE-hotmeltlasbewerking.
3 Bedieningsdetails
3.1 Voorbereiding vóór gebruik
3.1.1 Controleer de ingangsspanningsspecificaties van het lasapparaat. Het is ten strengste verboden om andere spanningsniveaus aan te sluiten om te voorkomen dat het lasapparaat doorbrandt of niet meer werkt.
3.1.2 Selecteer de voedingsbedrading correct op basis van het werkelijke vermogen van de apparatuur.
3.1.3 Sluit de aardingsdraad van het lasapparaat aan om ongelukken met elektrische schokken te voorkomen.
3.1.4 Reinig de verbindingen van de olieleidingen en sluit alle onderdelen van het lasapparaat correct aan.
3.1.5 Meet de voedingsspanning en bevestig dat de spanning voldoet aan de eisen van het lasapparaat.
3.1.6 Controleer en reinig de verwarmingsplaat. Als de coating van de verwarmingsplaat beschadigd is, moet deze worden vervangen of gerepareerd. Polyethyleenresten op het oppervlak van de verwarmingsplaat kunnen alleen worden verwijderd met houten gereedschap en olie, vet enz. moeten worden behandeld met een schone katoenen doek en alcohol.
3.2 Bediening van de smeltlijmlasmachine
3.2.1 Frees het lasoppervlak met voldoende dikte om het laseindoppervlak glad en evenwijdig te maken, waarbij u ervoor zorgt dat de opening tussen de stompe eindoppervlakken < 0,3 mm is; de verkeerde uitlijning bedraagt minder dan 10% van de wanddikte van het laspunt. Bij het opnieuw opspannen moet het frezen opnieuw worden gefreesd.
3.2. 2Meet en noteer de sleepdruk (P-sleep).
3.2.3 Plaats de verwarmingsplaat en pas de lasdruk aan (P1)=sleepdruk (P drag) + gespecificeerde lasdruk (P2). Wanneer de hoogte van de omtrekkruluitstulping van de lasverbindingen aan beide zijden van de verwarmingsplaat de gespecificeerde waarde bereikt, verlaag dan de druk tot de sleepdruk (P-weerstand) of start de endotherme timing onder de voorwaarde dat de verwarmingsplaat en het laseindvlak is strak gemonteerd.
3.2.4 Schakel de koppeling om, trek de verwarmingsplaat binnen de aangegeven tijd eruit, plaats deze onmiddellijk op het lasoppervlak en verhoog snel de druk naar de lasdruk (P1) met een uniforme snelheid. Botsingen onder hoge druk zijn ten strengste verboden.
3.2.5 Demonteer de leidingonderdelen. Nadat de afkoeltijd is bereikt, verlaagt u de druk tot nul en demonteert u de gelaste buiscomponenten.
3.3 Voorzorgsmaatregelen bij gebruik:
3.3.1 Bedieners van smeltlasmachines moeten speciaal zijn opgeleid door de relevante afdelingen en kunnen pas in functie treden nadat ze het examen hebben behaald. Gebruik door niet-operatoren is ten strengste verboden.
3.3.2 De elektrische apparaten en bedieningsonderdelen van het lasapparaat zijn niet waterdicht. Er mag tijdens het gebruik en gebruik geen water in de elektrische apparaten en bedieningsonderdelen van het lasapparaat terechtkomen. Bij bouwwerkzaamheden op regenachtige dagen dienen beschermende maatregelen te worden getroffen voor de elektrische apparaten en besturingsonderdelen van het lasapparaat.
3.3.3 Bij het lassen bij temperaturen onder het vriespunt moeten passende beschermende maatregelen worden genomen om ervoor te zorgen dat het lasoppervlak voldoende temperatuur heeft.
3.3.4 Alle voorwerpen die in contact komen met het lasoppervlak moeten schoon zijn. Het lasoppervlak moet vóór het lassen schoon en droog zijn. De te lassen onderdelen moeten vrij zijn van beschadigingen, onzuiverheden en vuil (zoals vuil, vet, spanen etc.).
3.3.5 Om de continuïteit van het lasproces te garanderen, moet er na voltooiing van het lassen voldoende natuurlijke koeling plaatsvinden om de interne spanning te elimineren.
3.3.6 De hotmelt-stomplasmethode is niet toegestaan voor buisonderdelen met dn kleiner dan of gelijk aan 63 mm of wanddikte e<6mm.
3.3.7 Wanneer buiscomponenten van verschillende SDR-series aan elkaar worden gelast, wordt aanbevolen een elektrolasverbinding te gebruiken of geschikte verwerkingsmethoden te gebruiken om de wanddikte van de lasverbinding hetzelfde te maken.
3.3.8 Elke lasverbinding moet tijdens het lassen een gedetailleerd origineel lasrapport hebben. Het originele lasrecord moet in ieder geval de weersomstandigheden, omgevingstemperatuur, lascode, lasverbindingsnummer, buisspecificatietype, lasdruk, sleepdruk, verhoging van de perstijd, temperatuur van de verwarmingsplaat, schakeltijd, warmteabsorptietijd, afkoeltijd, enz. bevatten. .
3.3.9 Het is ten strengste verboden om zonder toestemming de zekering in de zekering van het lasapparaat te vergroten of verkleinen.
3.3.10 Tijdens gebruik moet de bedrijfsstatus van de apparatuur te allen tijde worden geobserveerd. Als er sprake is van abnormaal geluid of oververhitting, moet het gebruik onmiddellijk worden gestopt.
3.3.11 De apparatuur moet te allen tijde schoon worden gehouden om te voorkomen dat stofophoping circuitstoringen veroorzaakt.
