1. Bescherming van elektrische veiligheid
1. Aardingsbeveiliging: de elektrische en controledelen van de lasmachine zijn niet waterdicht. Water mag tijdens het gebruik niet de elektrische en regelkleurige delen van de lasmachine binnenkomen. In het geval van de constructie op regenachtige dagen moeten beschermende maatregelen worden genomen voor de elektrische en controledelen van de lasmachine.
2. Bescherming van overbelasting: het heeft een overbelastingsbeveiligingsfunctie. Wanneer de apparatuurbelasting de nominale waarde overschrijdt, snijdt deze automatisch de voeding af om de apparatuur en de operators te beschermen.
3. Overspanning en onderspanningsbeveiliging: het kan detecteren of de voedingsspanning binnen het normale bereik ligt. Wanneer de spanning te hoog of te laag is, werkt deze automatisch niet meer om schade aan apparatuur te voorkomen.
2. Operatieveiligheidsbescherming
1. Noodstopfunctie: het is uitgerust met een noodstopknop. Nadat een noodsituatie optreedt, kan de operator snel op de knop drukken om het lasproces onmiddellijk te stoppen.
2. Automatische detectie en alarm: het heeft de functie van het automatisch detecteren van open en kortsluitfouten van het lascircuit, temperatuursensorfouten, enz., En kan een alarmsignaal verzenden wanneer een abnormaliteit wordt gedetecteerd.
3. Operatie Foutprompt: het kan automatisch bedieningsfouten detecteren en via het scherm worden gevraagd om veiligheidsongevallen veroorzaakt door verkeerde operatie te voorkomen.
4. Beschermingsmaatregelen: Operators moeten tijdens het bedrijf beschermende handschoenen dragen om direct contact met componenten op hoge temperatuur te voorkomen.
Iii. Bescherming van het milieuaanpassingsvermogen
1.. Temperatuurcompensatiefunctie: Pas de lasparameters automatisch aan op de omgevingstemperatuur om het beste laseffect bij verschillende omgevingstemperaturen te garanderen, terwijl veiligheidsproblemen worden veroorzaakt veroorzaakt door overmatig hoge of lage temperaturen.
2. Waterdicht en vochtbestendig ontwerp: hoewel de elektrische fusielasmachine zelf geen waterdichte prestaties heeft, houdt het ontwerp rekening met vochtbestendige vereisten om zich aan te passen aan barre omstandigheden in het veld.
IV. Andere veiligheidsbescherming
1. Ventilatorenbescherming: de ingebouwde ventilator wordt gebruikt voor warmtedissipatie om te voorkomen dat de apparatuur oververhit raakt. Als de ventilator niet draait, stopt de apparatuur automatisch werken om schade te voorkomen die wordt veroorzaakt door oververhitting.
2. Gegevensopslag en traceerbaarheid: belangrijke parametergegevens tijdens het lassen worden opgenomen en opgeslagen in realtime, wat handig is voor latere traceerbaarheid en analyse om de laskwaliteit te waarborgen.
3. Automatische beveiligingsfunctie: het heeft automatische spanningsstabilisatie en voedingsspanning over-limietbeschermingsfuncties.
4. Bescherming van de hoge temperatuurcomponenten: de maximale temperatuur van de verwarmingsplaat kan 250 graden bereiken. Operators moeten handgrepen gebruiken bij het extraheren van de verwarmingsplaat om direct contact met componenten op hoge temperatuur te voorkomen.
5. Lasoppervlakreiniging: vóór het lassen moet de oxidelaag op het buitenoppervlak van de pijp gesmolten zone en de binnenwand van de pijpfittingen volledig worden verwijderd, anders zal deze de laskwaliteit beïnvloeden en veiligheidsrisico's veroorzaken.
6. Koelbeveiliging: na het lassen moet het gewricht tijdens het koelproces in een natuurlijke toestand worden bewaard en moet worden ervoor gezorgd dat er tijdens het koelproces geen externe kracht wordt toegepast. Het gewrichtsdeel en de leidingen aan beide zijden mogen niet worden verplaatst of gedraaid.
7. Installeer de centralizer: bij het lassen van pijpen en pijpfittingen met grote diameter is het raadzaam om centrale, spanners, handtakels en andere spanningsapparaten te installeren om verplaatsing van het pijpinterface tijdens het lassen te voorkomen.
8. Bescherming met hoge temperatuur: wanneer de temperatuur groter is dan 30 graden en spuiten optreedt tijdens het lassen van elektrische fusiepijpfittingen, moet de daaropvolgende lastijd met 10%worden verminderd.
9. Vereisten voor netsnoer: de socketlijn van de lasmachine is meer dan 4 vierkante meter en het netsnoer is ten minste 6 vierkante meter wanneer de lengte groter is dan 50 meter.
10. Bescherming van druktests: bij warm weer moet druktestwerk in de ochtend en 's avonds zoveel mogelijk worden gerangschikt. Nadat de te -geteste pijpleiding is geïnstalleerd, moet het buislichaam worden bedekt met grond, waardoor de gewrichten worden blootgesteld voor observatie, om de trekschade aan de leidingen en fittingen veroorzaakt door thermische expansie en samentrekking te verminderen.







