Op-site fusiemachine voor kunststofbuizen

 

De hydraulische stompfusie-lasmachine voor kunststof buizen is een professionele uitrusting voor het verbinden van thermoplastische buizen en fittingen, waaronder PE, PP en PVDF. Door gebruik te maken van een stabiel hydraulisch aandrijfsysteem produceert het zeer sterke, lekvrije naadloze verbindingen via vier kernprocedures: bekleden, verwarmen, stomplassen en koelen.

Deze lasunit is gebouwd om zware werkomstandigheden op locatie te weerstaan ​​en presteert betrouwbaar voor gemeentelijke klussen, water- en drainageprojecten, aardgastransmissienetwerken, pijpleidingen voor chemische processen, mijnbouwactiviteiten en industrieel vloeistoftransport. Gelaste verbindingen voldoen aan de ISO 12176-normen, waardoor pijpleidingservice op lange termijn zonder lekkage wordt gegarandeerd.

Geschikt voor intensief gebruik, de hele dag door, op bouwplaatsen. Compleet met precisiepijpbekleding en PTFE-antiaanbakverwarmingsplaat. Operators kunnen met eenvoudige training consistente laswerkzaamheden van hoge kwaliteit realiseren. Verkrijgbaar in meerdere maatvoeringen voor verschillende leidingdiameters voor water-, gas- en irrigatieprojecten in de GCC-regio.

 

 

Hydraulische Butt Fusion Machine SDD450 200MM-450MM (8" IPS -18" IPS) Productdetails
LASBEREIK OD	200MM - 450MM	ZUIGERGEBIED	22,37 cm²
STROOMVOORZIENING	380 V ± 110%, 50/60 Hz	TEMPERATUURBEREIK	MAX. 320ºC
VERWARMINGSVERMOGEN	5,38 kW	VERPAKKING AFMETINGEN	1300*840*840MM
TRIMMER-KRACHT	1,5 kW		820*600*1100MM
POMPVERMOGEN	1,5 kW		710*340*400MM
WERKDRUKBEREIK	0 - 120 BAR	BRUTO GEWICHT	493 kg

 

 

Het heetsmelt-stomplasproces volgt een gestandaardiseerde volgorde, doorgaans verdeeld in vijf hoofdfasen:

1. Voorverwarmingsfase: De buisuiteinden worden onder vooraf ingestelde druk tegen de verwarmingsplaat gedrukt om een ​​uniforme smelting van de buisuiteinden te bereiken.
2. Verwarmingsfase: Verlaag de druk terwijl u de uiteinden van de buizen in contact houdt met de verwarmingsplaat, zodat het thermoplastische materiaal voldoende warmte absorbeert.
3. Fase van verwijdering van de verwarmer: Verwijder snel de verwarmingsplaat, vermijd krassen of schade aan de eindoppervlakken van de gesmolten pijp.
4. Omschakelings- en verbindingsfase: Breng de twee gesmolten pijpvlakken onmiddellijk bij elkaar en verhoog vervolgens geleidelijk de druk tot de gespecificeerde lasdruk.
5. Afkoelfase: Houd een constante lasdruk aan. Laat de lasverbinding afkoelen en op natuurlijke wijze stollen onder druk.

 

Bevestig twee kunststof buizen op de machineklemmen. Snijd beide buisuiteinden af ​​met behulp van de elektrische facer totdat de eindvlakken volledig parallel zijn.
Verwijder de facerunit en plaats de verwarmingsplaat tussen de twee buisuiteinden. Breng de ingestelde hydraulische druk aan en houd deze gedurende de aangegeven verwarmingsduur vast.
Trek de verwarmingsplaat snel naar buiten. Breng de gesmolten pijpuiteinden bij elkaar en handhaaf een constante hydraulische druk voor koeling en vorming.
Zodra het aftellen van de koeling is voltooid, laat u de druk ontsnappen. Inspecteer de smeltrups om de lasprocedure te voltooien.

 

 

1. Hydraulische aandrijving: stabiele en regelbare druk, betrouwbare laskwaliteit, geschikt voor pijpleidingen met grote- diameter.

2. Hoge-precisietemperatuurregeling: uniforme temperatuur van de verwarmingsplaat, afwijking geregeld binnen ±5 graden.

3. Handige bediening: LCD-display integreert meerdere bewerkingen, waardoor de werkefficiëntie wordt verbeterd.

4. Gegevensregistratie: optionele datalogger om te voldoen aan de traceerbaarheidsvereisten van technische kwaliteit.

5. Universele armaturen: verwisselbare armaturen, aanpasbaar aan verschillende buisdiameters, multifunctionele machine.

6. Beschermend ontwerp: gesloten hydraulisch station en beschermkap voor verwarmingsplaat, aanpasbaar aan zware bouwplaatsomgevingen.

 

Hydraulische heetsmeltsmeltlasmachines worden op grote schaal ingezet in de volgende toepassingsgebieden:
1. Gemeentelijke watervoorzieningsnetwerken: Zorg voor veilige, lekvrije verbindingen voor aansluitingen van drinkwaterleidingen.
2. Gastransmissie- en distributiesystemen: Voldoen aan strenge laskwaliteitseisen en voldoen aan strikte industrienormen.
3. Industriële pijpleidingprojecten: voor pijpleidingen voor mediaoverdracht in de chemische, energieopwekkings- en mijnbouwsector.
4. Irrigatiesystemen voor de landbouw: snelle en betrouwbare verbinding van hoofdleidingen voor watertransport met een grote diameter.
5. Geothermieprojecten: Lasverbindingen voor hittebestendige thermoplastische buizen.
6. Aquacultuur- en visserij-industrie: aanleg van zeewater- en zoetwatertransportpijpleidingen.

 

 

Populaire tags: on-site plastic pijpfusiemachine, leveranciers, fabrikanten, aangepast, groothandel, korting, offerte, bulk, op voorraad